我們都知道鋁合金型材是通過擠壓機擠壓而得到的,擠壓模具質(zhì)量的好壞影響著鋁型材的質(zhì)量,那有哪些方法可以提高鋁型材擠壓模具的質(zhì)量呢?今天旭諾小編就來給你整理一下。
1、鋁型材擠壓前,需要根據(jù)鋁型材的截面的、壁厚大小以及擠壓系數(shù),來選擇合適噸數(shù)的擠壓機。
2、鋁型材擠壓錠坯的合金成分要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進行添加。
3、鋁合金型材擠壓模具上機前,要對工作帶進行研磨拋光,檢查模具工作帶的平面度和垂直度。
4、鋁合金在擠壓生產(chǎn)時要控制模具保溫時間,保溫時間一般在2-3小時左右為宜。
5、鋁型材擠壓模具卸模后,不能立即浸入堿水中,易發(fā)生開裂現(xiàn)象。要將模具溫度降至100°-150°C再浸入堿水中。
6、鋁型材擠壓模具使用前期必須對模具進行3-4次的反復(fù)滲氮處理,滲氮層厚度要達到0.15mm左右。
7、鋁型材擠壓模具使用前期,內(nèi)部金屬組織性具有浮動性,想讓模具向平穩(wěn)期過渡。需要采用低強度的作業(yè)方案。
8、對鋁合金型材擠壓模具定期進行維修保養(yǎng),完善每套模具的跟蹤記錄檔案和管理。
9、優(yōu)化鋁型材模具擠壓工藝。采取合理的措施來確保模具的組織性能。
以上就是提高鋁合金型材擠壓模具質(zhì)量的9個方法了,希望對大家有所幫助,上海旭諾鋁型材加工廠擁有580T,920T,1460T,1880T,2600T,4500T鋁型材擠壓生產(chǎn)線,可以擠壓各種型號的鋁合金型材,有需要的,可以咨詢網(wǎng)站小編哦!